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Produktdetails:
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Produktname: | Maschine zum Schneiden von Aluminiumspulen | Plattenmaterial: | Aluminium |
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Blattbreite: | 300-1600mm | Folienstärke: | 0.15 ∼ 1,5 mm |
Aufschlitzen von Geschwindigkeit: | 200 m/min | Spule Identifikation: | 508 Millimeter |
Spule O.D: | 2000 mm | Gewicht der Spirale: | 10T |
Schneidpräzision: | +/- 0,05 mm | Zahl des Aufschlitzens: | 30 Streifen; |
Anwendbare Branchen: | Energie und Bergbau, Hausgebrauch, Hotels, Einzelhandel, Landwirtschaft, Bauarbeiten, Bekleidungsges | Wichtige Verkaufspunkte: | Hohe Präzision, hohe Produktivität, niedrige Kosten und hohe Geschwindigkeit |
Nachverkaufsservice: | On-line-Unterstützung, Feldinstallation | Nach Garantie-Service: | Technische Videounterstützung, on-line-Unterstützung, Feldinstandsetzung |
Hervorheben: | Al-Folien-Schneidmaschine,Aluminium-Schleifmaschine |
Aluminiumfolie Längsschneidmaschine 0,15 -1,5 x 1600
Die Maschine zum Längsschneiden von Aluminiumfolien ist speziell für die Entwicklung, das Längsschneiden und das Wickeln von Aluminiumfolien ausgelegt.insbesondere für das Schneiden von O-Zustand-Aluminium-Spulen (Al2Q3). Das Aluminiummaterial ist leicht, dünn und weich, mit sehr hohen Anforderungen an die Schnittgenauigkeit und die Wicklungsgenauigkeit.die die Präzisionsstufe der Ausrüstung herstellen
Die gesamte Schneidlinie umfasst eine Speicherplattform, einen mobilen Entwickler, eine Vorderablagerung, einen mobilen Seitenführer, eine Scheibenschneidermaschine (doppelschneider verfügbar), eine Offline-Kantenwicklermaschine,- Nein.. 2 Schleiferlager, Vortrennung, Spannungsstation (Platte+Zwei-Rollen-Typ), Hinterschere, Messdeflectorrolle, Pressentrennvorrichtung, Rückschub und Entladewagen.Unter ihnen, müssen die Konstruktionskonstruktion und die Konfigurationsstufe jedes Teils ein hohes Präzisionsniveau erreichen, um die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitspräzisen Schneidens und Wickelns zu erfüllen.
Ausrüstungsmerkmale:
1Diese Schneidlinie berücksichtigt vollständig den Oberflächenschutz des Blechs: Der ventilatorförmige Block der Entwicklertrommel nimmt eine zerknitterte Überlagerung an.die Druckwalze und die Übergangswalze sind beide eingewallte Gummiwalzen, und der Rückschub ist nahtlos gewindet.
2Die Eintrittsschleiferbrücke besteht aus einem Aufzug mit einer bogenförmigen Zuführung und die Ultraschallerkennung ermöglicht eine ausreichende und flexible Materiallagerung.
3. Hydraulische Ausdehnung und Kontraktion des Uncoiler-Rohrs, automatische Zentrierung, pneumatische Bremsung und aktive Zufuhr in den Schleifen.
4Die mobile Seitenführungsanlage umfasst Materialempfang, -spannen und Scheren, die nicht nur den Entwicklerkopf anschließen können, um die Materialzufuhr zum Scheibenschneider zu erreichen,aber auch die aktive Zufuhr in die Speicherstelle erfüllen.
5Längsschneidung Schneidmaschine: Scheibenblätter, parallele Schneidung der oberen und unteren Schneidwelle, Servopressierung der oberen Schneidwelle durch Kugelschraubheber, elektronische Lineale zur Steuerung der Hebegenauigkeit,Anti-Axialbewegung und Liftfreiheit-Eliminationsvorrichtung, die die Genauigkeit gewährleistet, mit einer axialen Bewegung der Klingenwelle innerhalb von 0,005 mm.
6. Offline-Randschrottwickelmaschine: Der Randschrott fällt frei in die Grube und wird aus der Grube gezogen, um in Rollen zu sammeln.Es gibt eine Filz Druckplatte auf dem Übergang Leitfaden Tisch, um zu verhindern, dass der Schwanz in die Schleife fallen.
7. Streifen Trennmechanismus: Ordnen Sie die Position der Streifen Trennscheiben Stücke entsprechend der Größe der Streifen, und stellen Sie sicher, dass die Streifen ordentlich durch dreifache Trennung getrennt werden.
8. Spannungstabelle, zusätzlich zur Plattenspannung, mit Doppelwalzspannung, Servo-Steuerungspannung, stabiler und einstellbarer Spannung mit hoher Genauigkeit ausgestattet.
9. Geschwindigkeitsmessende Abbiegungsrolle: Der Rollendurchmesser ist relativ groß und wird durch Geschwindigkeitsmess- und Drehstreifen angepasst, um sich an den Wickelwinkel und die Geschwindigkeitsregelung anzupassen.
10. Drucktrennmechanismus: Die hydraulische Leitkolonne drückt direkt nach unten, und der gleichmäßige Druck steigt passiv an, was eine saubere und zuverlässige Trennung der Streifen gewährleistet.
11. Nahtloser Mandelrückhalt: Doppelkiefernahtloser Trommel, innerer Expansionsblock ist eine integrierte Hülle, mit guter Steifigkeit und hoher Genauigkeit; Variable Frequenz Konstante Spannungskontrolle.
Zusammensetzung und Parameter
- Nein. Ich weiß nicht. | Zusammensetzung | Parameter |
1 | Zuführspulenwagen | 10T |
2 | mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Φ508 mm, Last von 10 Tonnen |
3 | Schnappfütterung | Φ200 mm, 30 kW |
4 | Hydraulische Schere | 1.5 x 1600 |
5 | Grubenschleife 1 | Länge 3000 mm |
6 | Seitenführung und Pres Roller | Breite 300-1600 mm |
7 | Schneidmaschine | Φ180 mm, 55 kW |
8 | Randschrottwickler und Streifenhalte Drücken | Offline 7,5 kW |
9 | mit einer Leistung von mehr als 1000 W | Länge 3000 mm, Tiefe 6000 mm |
10 | Vortrieb, Spannungsanlage, Ausgleichswalze | Zweimal trennend, Wollgefühl Spannung, Paar Gummiwalz Spannung |
11 | ReCoiler (mit Trennscheiben, Drucker) | Φ508mm, 55KW, 10T |
12 | Spulen zur Entladung des Trolleys | 10T |
13 | Hydraulisches System | Rexroth-Ventile, Yukenpumpe |
14 | Elektrische Steuerung | Parker Gleichstromantrieb, Siemens-SPS und Touchscreen |
Ansprechpartner: Mrs. Megan Yan
Telefon: 86-18951513765
Faxen: 86-510-88159195