Stähle aus Edelstahl mit dickem Abmessungsschnitt bis zur Länge 2-16 X 2000 Doppelniveller mit Randschnitt

Stähle aus Edelstahl mit dickem Abmessungsschnitt bis zur Länge 2-16 X 2000 Doppelniveller mit Randschnitt

Die Stähle mit dickem Durchmesser aus Edelstahlhoher Präzision schwere Leistung auf Länge geschnitten, ist seine Kosten viel mehr als die normale Schnitt auf Länge Linie Budget. 2-16mm Dicke Bereich erfordert zwei Nivellierer, stehen nebeneinander, ein Nivellierer für 2-6mm,der andere für 4-16 mm. Darüber hinaus hat die Edelstahlblech-Schnittlinie Rand Trimming-Funktion, Filmbeschichtung, automatische Stapel-Charatern, sind wir in der dicken Edelstahlblech-Schnitt-Line erfahren,kann Sie führen, um zu sehen, laufende Linie in unserem Kunden-Werk.

Edelstahl, z. B. der Baureihen SUS200, SUS300, SUS400, im Vergleich zum normalen KohlenstoffstahlStahlblechfestigkeit Leistungsfestigkeit ≤ 500Mpa Zugfestigkeit ≤ 800Mpa
 

Zusammensetzung und Parameter

SUS201, SUS304, SUS410Warten Sie.nless Stahl Spezifikation zur Referenz:

 
Charaktere:

 
1.Entwickler / Entwickler

Schwergeschnittener Linienhandgriff mit schweren Stahlspulen von schwerem Spannweite. Der Entwickler hat doppelte Mandrels und starke Schiebebäder.

Jeder Mandrel hat drei Stufen, die Öffnung und Schließung von zwei Mandrels durch hydraulische Zylinder.

Rückspannungsmechanismus, der an der Oberseite der Entwicklerbasis installiert ist, um die Stabilität des Entwickelns zu gewährleisten.

2. Portalrahmen Spirale Kopföffner

Der Portalrahmen ist sehr stabil, mit einer Schneckenpressrolle und einer Geradenrolle auf dem Rahmen.
die hydraulische Schnubberrolle drückt auf die Oberseite der Stahlspule, und der Druckwinkel ist einstellbar,

Die Ausrichtungsrolle kann vorwärts und rückwärts gleiten, um den Streifenkopf zu verfolgen und zu ausrichten.

Die auf dem Vorleveler installierte Schaufelplatte unterstützt den Spulenkopf, während der Spulenkopf durch die Rollpresse ausgerichtet wird.

3. Erster 2+5 Vorleveler

Die Walze ist riesig und stark, entlastet die innere Belastung der Stahlspule, die Walzoberfläche ist gehärtet und chrombeschichtet.

Um die entwickelte Biegungsspannung in einen entspannten Zustand zu bringen.

4. Randschneidung: vor und nach dem Schneidungsbereich verfügt man über eine Akkumulationsgrotte, die Randschneidung erfolgt durch zwei offene und geschlossene Frequenzschneidereinrichtungen, die je nach Blechbreitemit Druckwalze, um das Hauptblech nicht zu flappern, dann zwei Randschrott-Rewindler.

5. Schwerlast-Ebenenbereiter ((Doppel-Ebenenbereiter)

Die Anzahl der schweren Ausgleichsmaschinen beträgt 13, 11 oder 9 Stück, der Durchmesser der Rollen beträgt 180 mm - 230 mm - 300 mm,
Der Abstand und der Winkel der oberen und unteren Walzen können angepasst werden.

Kein Stop-Ebenenlegung, die Ebene kontinuierlich arbeiten, ohne Pressen Stahlplatte während Synchro-Schneiden, das ist gut für den Schutz der Stahlplatte Oberfläche, ohne Rollen Markierung

Wenn die Schere aufhört zu schneiden, wird der Nivellierer geklemmt und während der Messung durch den Encoder gestoppt.

Der große Nivellierer sitzt vor dem kleinen Nivellierer und wählt entsprechend der Blattdicke den geeigneten Nivellierer aus, um die beste Flachheit des Blattes zu erzielen.

6. Hydraulisches Scheren

Scheren: starker Rahmen, starke Hydraulikstation für das Scheren, Pendelscheren, Schnittstopps unter Encodermessung.

7. Automatischer Stapler

Bombenlucke stapeln, erhalten Sie jedes Blatt auf Rollarm, öffnen Sie die beiden Arme, um das Blatt fallen auf den Hebetisch zu befreien.

Rolltisch: die zusammengestapelten Blätter zum Verpacken nach außen bringen.

8. Automatische Steuerung, der gesamte Prozess ist unter PLC-Steuerung im Automatikmodus.