Spirale zu Spirale Stahlschneidungs-Rückwicklungslinie für CR-Kohlenstoffstahlblech (Doppelschneiderköpfe)
Warmgewalzte HR-Kohlenstoffstahlspule sind eine dickere Reihe von Stahlblechen, die aus einem Warmwalzwerk hergestellt werden.das Minimum um 0.2mm, Schneidverfahren ist hochpräzise Hochgeschwindigkeit und damit produktiv. GI und farbige Blätter sind in der Regel CR Stahlblechbasis und Schlitz auf der gleichen Schneidmaschine.
Wir geben verschiedene Optionen der Konfiguration für Kunden zu wählen, sagt der Kunde ihren Plan der Produktion
- Einfallende Maßstücke der Mutterspule
- Spezifikation der fertigen Babyspulpen
- Jahresproduktion
- Schnittgenauigkeit
Wir berechnen die Schneidgeschwindigkeit, die Schneidpräzision und die Automatisierung.
.
Zusammensetzung und Parameter
1)Sattel zur Vorbereitung der Spirale, Last von 20 t
2) Ein-Mandel-Entwickler (508 mm Mandel, mit 7,5 kW Druckwalze)
3)Gleich- und Schaufelausrüstung (hydraulisch) mit Spulenkopf
4)Doppelspinzelrollen und 5-Rollen-Ebene und Spulenkopfscheren (30KW AC, 160mm-Rollen)
5) Grubenakkumulator 1 (3 m lang, 3 m tief, 2,0 m breit)
6)Seitenführung vor dem Schlitter (300-1600 mm einstellbarer Bereich)
7)Slitter ((Doppelkopf schneller Austausch ist optional), 220 mm Scheitern, 110 kW Gleichstrom
8)Randschrottreiler (unter dem Übertragungstisch) 4KW variable Frequenz
9) Grubenakkumulator 2 (3m Länge, 5m Tiefe, 1,6m Breite)
10) Vortrieb und Spannung, Deflektorrolle (Wollfilzspannung)
11)Recoiler mit Trennpressenhalter und 508 mm nahtlosem Mandrel
12)Coil-Entladekraftwagen, 20T Belastung
13)Hydraulisches System, Pneumatisches System (7,5 kW variable Kolbenpumpe)
14)Elektrische Steuerung
Layoutprozess:
Sattel zur Vorbereitung der Spirale, Ladewagen für Spirale, Einzelschraubschrauber mit Pressroller, Kopfschrauber für Spirale, Zwischenspeicher und 5-Rollen-Vorleveler, Schere, Schachtlocke 1, Seitenführer, Schlitter, Schrottwickler,Grubenschleife 2, Spannungs- und Vortrieb, Schieberolle und Deflektorrolle, Rückschub mit Oberarmtrieb, Spulenentladekraftwagen, (Schienenrad)
Parameter:
| Schnittlinie 0,3-3 X 1600 120 mpm |
Parameter |
| Vorstehende Stahlspulen |
ID508mm, 610mm, OD1800mm, Spulengewicht 20T |
| Fertiggefertigte Babyspulpen |
ID508mm, OD1800mm, Spulengewicht 20T max. |
| Breite der Mutterspule |
300 bis 1600 mm |
| Breiten der Babyspule |
50 mm bis 1600 mm |
| Anzahl der Schnitte |
1 mm x 30 Schlitze; 3 mm x 12 Schlitze |
| Hauptmotoren |
Schlitter 110 kW + Recoiler 132 kW |
| Schnittmesser |
ID220 x OD340 x 15 mm SKD11 HRC58-61 |
| Rückschleifermandel |
508 mm große Mandel |
| Verfügbare Option |
Schnellwechsel-Doppelschneider |
| Schnittgeschwindigkeit |
0-120 mpm einstellbar |
| Ausstattung |
Siemens PLC, Parker-Antrieb, Rexroth-Ventile |
| Präzision des Schneidens |
Schlitzbreite ±0,12 mm; Kammer ±0,1 mm/m; Bur 5% der Dicke; Rückstoßrumpf <0,5 mm |
Ausstattung:
| Teil |
Material, Verarbeitung, Marke |
| Welle, Achse, Walzen |
40Cr,HB250-275, Oberflächen HRC55-58 |
| Slitter-Schiene |
42CrMo-Schmiede, HB280-300, Oberflächen-MF HRC50-55, Hartchrombeschichtung, Oberflächenpolieren |
| Rahmen, Unterlage |
Q235-A,Q345 Schweißen von Stahlplatten, Glühbehandlung |
| Karosserie des Getriebes |
Q345 Schweißen von Platten, Wärmebehandlung, Sandblasen, Grundierung |
| Züge: |
40Cr Schmiedstahl, HB240-255, Zahnfläche gehärtet, Zähne geschliffen |
| Uncoiler Recoiler Segmente: |
45# Gussstahl, Härte, Chrombeschichtung und Polieren |
| Hydraulikpumpe |
Yuken-Variable Piston-Pumpe |
| PLC |
Siemens S200 |
| Lager |
HRB, ZWZ, SKF |
| Pneumatische Teile |
Luftangriff, SMC. |
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
