6 Hi-Leveler-Servo-Schnitt bis zur Längenlinie mit Rand-Trimmer und Doppelstaplern

6 Hi-Leveler-Servo-Schnitt bis zur Längenlinie mit Rand-Trimmer und Doppelstaplern
 
Die Hochgeschwindigkeitsservo-Schneidlinie für Edelstahlplatten unserer Firma ist sehr beliebt auf dem Edelstahlplattenverarbeitungsmarkt.vollautomatischer BetriebDie Hauptbauteile der gesamten Linie umfassen die Spannungsspeicher-Zuführungsfunktion, die 6Hi-Ebenmachine (Kanten­Schneidmaschine), die Filmpapierlaminierung, die 6Hi-Linialisiermaschine (Kanten­Schneidmaschine), die 6Hi­Linialisiermaschine (Kanten­Schneidmaschine), die 6Hi­Linialisiermaschine (Kanten­Schneidmaschine), die 6Hi­Linialisiermaschine (Kanten­Schneidmaschine), die 6Hi­Linialisiermaschine (Kanten­Schneidmaschine), die 6Hi­Linialisiermaschine (Kanten­Schneidmaschine), die 6Hi­Liniermaschine (Kanten­Schneidmaschine), die 6Hi­Liniermaschine (Kanten­Schneidmaschine), die 6Hi­Liniermaschine (Kanten­Liniermaschine), die 6H-Liniermaschine (Kanten­Liniermaschine), die 6H-Linierdie 9-Roll-Servo-Längen-Zuführmaschine, die Servo-Schneidmaschine, die Doppelstapler usw. Die Länge der Blätter beträgt mehr als 300 mm, wobei eine maximale Länge von 3000 mm, 4000 mm und 6000 mm verfügbar ist.Die Produktionsgeschwindigkeit beträgt 45 Blätter/Minute x 1 m Platte, und 30 Blätter/Minute x 2m Platte.
 
Edelstahlplatten haben eine glatte Oberfläche, eine hohe Plastizität, eine hohe Zähigkeit und eine hohe mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine immer breitere Palette von Anwendungen.Edelstahlplatten werden hauptsächlich in 200-Serien eingeteilt., 300- und 400-Serie, mit höheren Anforderungen an den Schneidvorgang, wie Flachheit, Glattheit, Längengenauigkeit und Materialgleichheit.
 
 
Zusammensetzung:

 
 
Charaktere:
1. bei der Konstruktion und Herstellung der Produktionslinie unter Berücksichtigung des Schutzes der Plattenoberfläche.Wird alle bieten einen guten Schutz für die Oberfläche des Boards.
2- Sechs Hohe Nivellierungsmaschine: Der Lagersitz der Nivellierungsrolle kann synchron mit der Anpassung der Krümmung der Nivellierungsrolle geneigt werden.Der Kontakt zwischen der Stützwalzbasis und den oberen und unteren Querbalken erfolgt durch einen Kugelkontakt.Bei der Einstellung der Stützwalze kann sie frei ausgerichtet werden, um sicherzustellen, daß die Stützwalze und die mittlere Walze in Linienkontakt stehen, was zum Schutz der Arbeitswalze beiträgt.
3Längenzufuhr: mit einer sekundären Positioniervorrichtung (Full-Closed-Loop-Steuerung) ausgestattet, die den Einfluss von Pressen und Nivellieren auf die Materialabmessungen wirksam vermeiden kann,die Schermaße genauer machenEs besteht aus zwei Sätzen von festlängernden Spannwalzen mit einer Fünf-Rollen-Abschließstruktur in der Mitte, die eine präzise Fütterung ohne Rutschen gewährleistet.
4- Servobärmaschine: mit einer hohen Schergeschwindigkeit, angetrieben durch einen Servomotor;Die Lücke zwischen den Schereblatten kann durch einen Servomotor durch die Mensch-Maschine-Schnittstelle schnell angepasst werdenDie vierseitigen Klingen können austauschbar mit austauschbaren Klingen verwendet werden, um maximale wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.Durch das Schneiden von unten nach oben mit nach oben gerichteten Backen kann der Förderband effektiv nicht beschädigt werden.
5- Stapelungssystem: Das Blatt wird durch den Förderband zur ordentlichen Stapelung zum Aggregatträger transportiert.Der Aufzugstisch der gestapelten Stahlplatten kann automatisch mit der Steigerung der Höhe der gestapelten Stahlplatten absteigenWenn die Anzahl der gestapelten Stahlplatten den auf dem Touchscreen eingestellten Wert erreicht, wird die Produktionslinie automatisch gestoppt.die Entladungskörbe ausführen (oder den Rollenförderer ausführen), und gleichzeitig den nächsten Arbeitszyklus auf einem anderen Stapelregal einlegen.
6Es kann mehrere Längenspezifikationen gleichzeitig kontinuierlich schneiden, ohne die Maschine zu stoppen (Online-Schneiden).
 
Parameter: