Hochgeschwindigkeits AGC Rückkehrbares Kaltwalzwerk Energieeinsparung für 201 304 Edelstahlspule

Hochgeschwindigkeits-AGC-umkehrbare Kaltwalzmaschine Energieeinsparung für 201, 304 Edelstahlspule

Jetzt ist die Zeit der kleinen Marge hohe Effizienz Stahlstreifenwalzen, eine wettbewerbsfähige Kaltwalzfabrik muss in der Lage sein, hochwertige kaltgewalzte Stahlstreifen zu niedrigeren Kosten zu machen,Dies erfordert eine hohe Geschwindigkeit stabilen Walzwerk, Energie sparen, Rollen sparen, Lager sparen, und das bedeutet, dass mehr möglicher Gewinn erzielt werden kann.

Energieeinsparung hohe Produktivität Rückkehrbares Kaltwalzen ist in Kaltwalzwerken wettbewerbsfähig, aus folgenden Gründen:

1. Doppelschaltgetriebe reduzieren Verhältnisse: größeres Drehmoment und Spannung für dickeres Blatt niedrigere Geschwindigkeit Walzen, kleineres Drehmoment und Spannung für dünnes Blatt Hochgeschwindigkeitswalzen, auf diese Weise,Die Antriebsmotoren können wesentlich kleiner sein und der Stromverbrauch reduziert sich erheblich.
2. Die Anlage in die Verkleinergetriebe erhöht sich, aber die Energieeinsparung und der viel kleinere Transformator kompensieren die Kosten und den Nutzen langfristig weitgehend.
3. Der Betrieb der Mühle ist stabiler und langlebiger, denn die Belastung der Mühle ist immer am geeignetsten Punkt.
4. Wenn Wechselstrommotoren eingesetzt werden können, kann die Energieeinsparung 10% geringer sein als bei Gleichstrommotoren.
5. Unsere energieeinsparende und produktivere Kältemühle wurde in Kundenfabriken getestet, sehr erfolgreich und beliebt.

Hier nehmen wir zum Beispiel die 850 4Hi Reversible Kaltwalzmaschine für die Rostfreie Stahlblechreduktion:

Walzverfahren:

Hydraulischer Abwickler →Spulenladenwagen→Rückwärter mit fester Mandel→4hi Walzmaschine (einschließlich Einstiegs- und Ausstiegspressplatten) --Rückwärter mit fester Mandel ((elektrische Steuerung, AGC-System, hydraulisch,dünnölsystem)

Ausstattung

1. Das hydraulische AGC-System wird durch einen zweistufigen Computer gesteuert. Es hat nicht nur die Funktionen der konstanten Rolllücke, der konstanten Rollkraft, der Dickenvorkontrolle/Überwachung, sondern auch Spannung AGC.
2. Die Hauptwalzmaschine und die linke und rechte Wälze werden von einem kompletten Satz von Siemens elektronisch gesteuerten Gleichstrommotoren angetrieben.
3. Die Walzmaschine verfügt über ein hydraulisches Drucksystem, ein hydraulisches Pumpenregelungssystem, ein seitliches Schubregelungssystem, eine positive und eine negative Biegerolle einer Zwischenwalze,Prozessschmiersystem und Schmiersystem der Ausrüstung
4. Linke und rechte Spulen übernehmen große Spannung fester Trommel, Spannung digitale Steuerung
5. Die Fertigungsprozessverriegelung und der Fehlermelder der Einheit werden durch einen programmierbaren Logikcontroller (PLC) gesteuert, um die Automatisierung des Produktionsprozesses zu realisieren.
6. Die Walzmaschine verfügt über einen vollen hydraulischen Druck und verfügt über die Steuerungsfunktionen Vollstromsekundendurchflusssteuerung, Abweichungsregelung, automatische Vorladesteuerung, Dickevorsteuerung AGC,Dickenüberwachung AGC, Spannung/Geschwindigkeit AGC, Beschleunigung und Verzögerung AGC Kompensationssteuerung, Rollexzentrizität Kompensation und Walzverfahren Datenbank, Datenanzeige und Betriebssteuerung,Funktion zur Überwachung der Produktqualität, automatische Aufzeichnung von Hochgeschwindigkeits-Rolldaten, automatische Berichterstattung, Fehlerwarnung und -aufzeichnung.
7. System zur Erkennung, Anzeige und Fehlerwarnung von Prozessparametern und wichtigen Ausrüstungsparametern
8. Für die Prozessschmierung werden ein Emulsionskühlsystem und ein Präzisionsfiltersystem verwendet.
9. Sicherheitsschutzsysteme wie Überlastschutz, Streifenbruchschutz und Notparken werden in Walzwerken installiert.
10. Bei den linken und rechten Spulen und bei den Hauptmaschinen werden Hartzähne-Schleifzellen (Genauigkeitstufe 5) eingesetzt.TIMKEN wird für Hochgeschwindigkeitswellenlager und Harbin/Wafangdian/Luoyang Bearing Factory für Niedriggeschwindigkeitswellenlager verwendet.
11. Das Gerät hat eine zweistufige Computersteuerung, um die Produktionsprozesssteuerung des Geräts zu realisieren.Echtzeit-Prozessparameter und Schlüsselerkennung, Anzeige und Alarm
12. Schnelle Anpassung der Rolllinienhöhe durch geneigten Keil und Schritt
13. Schneller Rollwechsel der Arbeitsrolle Zwischenrolle (ca. 8 Minuten)
14. Die Einheit adoptiert importierte Laser Velocimeter, um die zweite Durchflusssteuerung zu realisieren und die Geschwindigkeit des fertigen Produkts zu verbessern, während der Encoder zur Messung der Geschwindigkeit beibehalten wird
15. Die Einheitsspannung wird direkt durch importiertes Spannungsmessgerät, Schlusskontrolle und digitale Anzeige gemessen
16. Die wichtigsten Bauteile des Hochdruck AGC-Systems, des Biegerollsystems und des Seitenrollsystems sind importierte Erzeugnisse.Die Komponenten des Niederdruckhydrauliksystems übernehmen bekannte Produkte, die durch inländische importierte Technologie hergestellt werden..
17. Die Einheitsdicke wird mit einem in China hergestellten Röntgendickenmessgerät gemessen, der Encoder ist P+F aus Deutschland und der Näherungsschalter wird von SICK aus Deutschland hergestellt.
18. Die Arbeitsrolle wird durch die Seitenrollenstütze radial positioniert, wodurch die Steifigkeit erhöht und seitliche Biegung verhindert wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
19. Öl-Luft-Schmierung für das Rücklager eines Walzlagers

850 4Hi High Hydraulic AGC Rückwärtskühlwalzwerk.