0.5-1.2mm starke zwei steht umschaltbare kalte Tandemmühle 300mpm 850mm AGC

Zwei Stand-aufhebende kalte Mühltandemmaschine (300mpm, 850mm AGC)

• Umschaltbare kaltwalzende Mühle hat Vorteile der niedrigeren Investition, weniger Raumes, der variablen Stärken und der Nachteile von weniger Stärke, die Grad, weniger Skalaproduktion, der niedrigere Prozentsatz von Produktivität verringert, verglichen mit kaltwalzender Tandemmühle.
 
• Kaltwalzende Tandemmühle hat den Charakter des ununterbrochenen Rollens, eine Möglichkeit vom Abwickelen zum Umwickeln und arbeitend ohne Halt, kann Kunde große Skalaproduktion und höhere Produktivität erhalten.
• Wenn Stahlstreifen lang und viel sind, ist Stärkereduzierung 2 bis 4 Durchläufe, benötigt umschaltbare kalte Mühle den Stahlstreifen hin und her für 2, oder 3mal, während die Tandemmühle mit 2 Köpfen nicht fähig ist, aber der kalten Mühle mit 4 Köpfen nicht völlig benutzt genommen wird, ist eine umschaltbare kaltwalzende Tandemmühle mit zwei Köpfen eine bessere Lösung.
• Die Investition ist ein Kopf kalte Mühle zusätzlich nur, die Leistung ist Tandemrollen-, 3 oder 4durchläufe mit zwei Köpfen ein Rückrollen, flexible Wahlen, höhere Produktion, weniger Leistungsaufnahme, weniger Landbesetzung.
• Das elektrische Kontrollsystem ist High-Teche hohe Präzision, einschließen nicht nur traditionelles kaltwalzendes Tandemsystem, aber enthalten auch die kaltwalzende Rücktechnologie.
 
• Die zwei Köpfe, die Mühllinie aufheben, hohen Feinmechanikerentwurf und -produktion zu erfordern, stellen das Herstellungspräzisionsniveau der kalten Mühlanlage dar.

Konfiguration

1. Hydraulisches AGC-System wird durch zweistufigen Computer gesteuert. Es hat nicht nur die Funktionen des konstanten Rollenabstandes, konstante rollende Kraft, Stärkevorsteuerung/Überwachung, aber hat auch Spannung AGC.
2. Das Hauptwalzwerk und die linke und rechte Wirbelmaschine werden durch einen ganzen Satz von Siemens steuerten elektronisch Gleichstrommotor gefahren. (Misch-angebrachte Struktur), Störungsbesuch-Stromversorgung
3. Das Walzwerk hat System des hydrostatischen Druckes, hydraulisches pumpendes Regelungssystem, Seitenstoßregelungssystem, positive und negative verbiegende Rolle der Zwischenrolle, Prozessschmiersystem und AusrüstungsSchmiersystem
4. Gelassene und rechte Wirbelmaschinen nehmen große Spannung feste Trommel, Spannungsdigitale steuerung an
5. Produktionsverfahrenineinander greifen- und -störungswarnung der Einheit werden durch programmierbaren Logikprüfer (PLC) gesteuert um die Automatisierung des Produktionsverfahrens zu verwirklichen.
6. Das Walzwerk hat vollen hydrostatischen Druck. Es hat die Kontrollfunktionen der vollen Steuerung des Datenflusses des Anschlags an zweiter Stelle, der Abweichungsanpassungssteuerung, der automatischen Vorbelastungssteuerung, der Stärkevorsteuerung AGC, der Stärkeüberwachung AGC, Spannung/Geschwindigkeit AGC, Beschleunigung und Verlangsamung des AGC Ausgleichssteuerung, Exzentrizitätsausgleich zu rollen und Walzendatenbank, Datenanzeige und Operationssteuerung, Spurhaltungsfunktion der Produktqualität, rollende automatische Hochgeschwindigkeitsaufnahme der Daten, automatische Berichtsgeneration, Störungswarnung und Aufnahme. Aufnahme und andere Prozessmanagementfunktionen.
7. Entdeckungs-, Anzeigen- und StörungsWarnungssystem von Prozessparametern und von Schlüsselausrüstungsparametern
8. Kühlsystem der Emulsion und Präzisionsfiltrationssystem werden für Prozessschmierung benutzt.
9. SicherheitsSchutzsysteme wie Überlastschutz, Streifenbruchschutz und Notparken sind in Walzwerke installiert.
10. Hartes Zahngesichtsfischgrätenmuster übersetzt (Genauigkeit des Grades 5) werden verwendet für die linken und rechten Wirbelmaschinen und die Hauptmaschinen. SKF, KIPPE, TIMKEN werden für Hochgeschwindigkeitswellenlager verwendet und Harbin-/Wafangdian-/Luoyang-Lager-Fabrik wird für langsame Wellenlager benutzt.
11. Die Einheit nimmt zweistufige Rechnersteuerung an, um die Produktion zu verwirklichen, die von der Einheit prozesskontrolliert ist. Die Einheit hat rollende Zeitplanberechnung, Durchlaufverteilung, Regelung und Parameteroptimierung. Realzeitprozeßparameter und Schlüsselentdeckung, Anzeige und Warnung
12. Schnelle Anpassung der rollenden Linie Aufzug durch geneigten Keil und Schritt
13. Schnelles Rollenänderung der Arbeitswalzezwischenrolle (ungefähr 8 Minuten)
14. Die Einheit nimmt importierten Laser-Geschwindigkeitsmesser an, um zweite Steuerung des Datenflusses zu verwirklichen und die Rate des Endprodukts zu verbessern, beim Behalten des Kodierers, um Geschwindigkeit zu messen
15. Die Einheitsspannung wird direkt durch importierten Spannungsmesser, Regelung und Digitalanzeige gemessen

850 zwei Köpfe AGC, die kaltwalzende Mühle aufheben.