Kupfer-Brassstreifen Warmkaltwalzmaschinen Stärke von 20 mm bis 0,1 mm

Kupfer-Bronze-Brass-Blattstreifen-Kaltwalzwerke

Kupfer (Bronze, Messing)Rollprozess:

• Warmwalzungen und Kaltwalzungen, Warmwalzungen von Billet bis zu einer Dicke von ca. 17 mm durch eine 2hi-Mühle
• Die Kupferkühlwalzerei wird die erste Rohwalzerei sein, die rund 3 mm Blech auf 4 hi Rohwalzereien bringt.
• von 3 mm auf eine Dicke von etwa 1 mm durch eine 4hi Umkehrmühle
• Dann fertigt das Feinwalzwerk Kupferstreifen und sogar Kupferfolien durch eine 4hi oder 6hi hydraulische AGC reversible Mill.

Kupferstreifen Umkehrbares Kaltwalzwerk kann 4-Hi oder 6-Hi sein, um Rohwalz, Feinwalz und Folienwalz Kupferstreifen zu realisieren.

Nehmen wir als Beispiel die Verringerung der 16mm-Eingabe auf 1,5mm:
16mm-10mm-7mm-5mm-4mm-3.6mm (Anschluss)
4 mm-2,4 mm-1,7 mm-1,5 mm, insgesamt 8 Durchgänge

4Hi Hydraulic Reversible Cold Rolling Mill Spezifikation

mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Kupfer (C110/C120/C122/C144),
Gelbe Messing (C260/C268/C272),
Rote Messing (C230/C220/C210)
Bronzene (C510/C511/C519/C521/C524).

Eintrittsspulenstreifen: 12×16×250×400 mm
Ausgangsspulver: 0,8×1,5×250×400 mm

Verringerung der Dicke pro Durchgang: max. 40%δ
Durchschnittliche Dickeverringerung pro Durchgang: 30%
Gesamtdickheitsreduzierung pro Walzen nach einer einzigen Glühung: ≤ 90-95%δ
Verringerung der Dicke bis zur Zwischenschmelze: ~ 75%
Spannungsregelungsgenauigkeit: ≤5‰, Dickenregelungsgenauigkeit: ≤土0.005mm

mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Maximaler Außendurchmesser:1200 mm
Innerer Durchmesser:Rohstoffspulen: 500 mm Rückstoß-ID: 508 mm
Maximalgewicht der Spule:3 t

Maximale Rollkraft:2500 KN
Drehmoment 30 KN.m
Rollgeschwindigkeit:max 200 m/min
Rückwicklungsgeschwindigkeit:max 220 m/min
Zurückwicklungskraft: 30 KN
 

Kupfer (Bronze, Messing) und Kupferlegierung Streifenplatten werden weit verbreitet in den Industrien der Elektronik, Automobil, Elektrizität, Haushaltsgeräte usw. verwendet, um Teile wie elektrische Elemente, Lichthalter,Batterieverschluss, Knöpfe, Dichtungen, Lithium-Ionen-Batterien usw.

Hydraulisches AGC-Druck-Ab-SystemUm die Kupferdicke auf 0,03 mm zu reduzieren, spielt die hochpräzise, hochpräzise Reaktion des hydraulischen automatischen Steuerungssystems AGC eine entscheidende Rolle:

Bestehend aus 2 Hydraulikzylinder für Druck, Servo-Hydraulik-System, SPS-System, Dickenmessgerät, Industriecomputer usw. Der PC zeigt den Fahrern auch die SPS-Parameter für Betrieb und Einsparung.

Funktionen:

1 Manuell nach unten oder nach oben drücken

2 Steuerung der Position der Walzenöffnung

3 Überwachung der geschlossenen Steuerung

4 Schließungskontrolle vor der Rückkopplung

5 Druckschließschaltregelung

6 Zwei hydraulische Zylinder synchronisiert

7 Zwei hydraulische Zylinder in Neigungskontrolle

8 Nullregelung für die Rollenöffnung

9 Steuerung der Starrheitsmessung der Mühle

10 Nichtlineare Kompensationsregelung des Servoventilstroms und Kontrolle des Druckrückstands des hydraulischen Zylinders.

11 Beschleunigung, Verzögerungskompensationskontrolle

12 Rollenöffnung und -stärke manuell einstellen

13 Überlastschutz Kontrolle von Druck und Druckdifferenz.

14 Kontrolle des Überlastschutzes bei Überschreitung der Wälzspaltdifferenz

15 Schnelle Öffnung/Schließung