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Doppelstapler, die zur Längenschnittlinie 80 m/min geschnitten werden

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Doppelstapler, die zur Längenschnittlinie 80 m/min geschnitten werden

Doppelstapler, die zur Längenschnittlinie 80 m/min geschnitten werden
Dual Stackers Flying Shear Cut To Length Line 80m/min SUS CR GI GP Galvalume
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Großes Bild :  Doppelstapler, die zur Längenschnittlinie 80 m/min geschnitten werden

Produktdetails:
Herkunftsort: Wuxi, China
Markenname: Jinye
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Fliegen (0,3-3) x 1600 SS
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Verpackung Informationen: 40HC x 6
Lieferzeit: 150-180 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Stück jährlich

Doppelstapler, die zur Längenschnittlinie 80 m/min geschnitten werden

Beschreibung
Name: Doppelstapler, mit Flugschere, auf die Länge geschnitten Plattenmaterial: SUS CR GI GP Galvalum
Folienstärke: 0.3-3.0 mm Blattbreite: 300-1600mm
Spulen-ID: 508mm, 610mm Spirale: 2000 mm
Gewicht der Spirale: 20T Schneidgeschwindigkeit: 180 Stück/min
Schnittlänge: 200-3000 -6000 mm Schnitt von Art: Rotationsschere AC 160KW
Planierer: 6 Hi 132KW Gesamtleistung: 450KW
Landfläche: 35m x 10m Stapeln: Zweifachstapler
Bildschirme: 6
Hervorheben:

Fliegendes Abschneiden zur Längen-Linie

,

Doppelstapeln auf Längen geschnitten

,

SUS Flugschnitt auf Längenlinie

Doppelstapler, die mit der Schere geschnitten werden, 80 m/min SUS CR GI GP Galvalume

 

SUS CR GI GP Galvalumstahlspulen können durch Flying Shear Cut To Length Line verarbeitet werden

Edelstahlblech hat eine viel höhere Festigkeit und ein besseres Aussehen als einfaches Kohlenstoffstahlblech,und erfordert eine höhere Präzision, eine stärkere Schneidlinie, die den Schutz der Oberfläche von Edelstahlblechen gewährleistet..

 

Parameter:

- Nein. Ich weiß nicht. Artikel Parameter
1 Liniegeschwindigkeit 0 bis 80 m/min
Schneidgeschwindigkeit Längen der Blätter ((mm) Schneidzeiten ((pcs/min)
  500 mm 150 Stück
  800 mm 100 Stück
  1500 mm 53 Stück
  2000 mm 40 Stück
  3000 mm 27 Stück
  4000 mm 20 Stück
  6000 mm 14 Stück
2 Gesamtleistung ~480 kW
3 Anzahl der Betreiber Techniker 1 Person, Arbeiter 2-3 Personen
4 Landfläche L40m × W10m

 

Charaktere:

1- Entwickler.

Aktives Entwickeln mit Rückspannung, bequem für Spannungskontrolle und Spulenrückführung, geringer Lärm.

Der Ultraschallsensor überprüft den Entwicklungsdurchmesser (kann frei überprüfen, ob im Inneren ein Gummihülle vorhanden ist), die Spannung kann frei eingestellt und verlangsamt werden, während der Spulenschwanz im automatischen Modus erreicht wird.Der Laser misst die Entfernung, setzt der Bediener auf dem Touchscreen die Breite der Stahlspule ein und lädt die Stahlspule auf den Mandel, drückt die Taste, um die Spule auf der Mittellinie zu zentralisieren.Der Druck der Mandel-Erweiterung wird in der Zeit kompensiert, um eine Abweichung der Stahlspule zu vermeiden, wenn die Druckentlastung.

2Der Papierpeeler wird durch einen Knopf in der Nähe, ein Entwicklungspaneel und ein Hauptpaneel mit einem photoelektrischen Sensor gesteuert, um den Alarm für Papierbruch zu überprüfen.

3- gute Schutzvorkehrungen für die Oberfläche der Produkte bei der Maschinenkonstruktion und Herstellung.

4. 6High Leveling Machine ((Arbeitswalzen, mittlere Walzen und Backup-Rollengruppen gewährleisten die Steifheit und Gleichmäßigkeit der Nivellierungswalzen, der Walzdurchmesser kann kleiner sein und die Nivellierungsflachheit besser.

5Die Neigung der Ausgleichswalzen mit Sitzlagern kann mit dem Biegegrad der Ausgleichswalzen angepasst werden.Der Kontakt zwischen den Rückhalterollersitzen und den oberen und unteren Balken ist ein kugelförmiger Oberflächenkontakt., kann die Position bei der Einstellung der Ersatzwalzen frei korrigiert werden, um den Linienkontakt zwischen Ersatzwalzen und mittleren Walzen zu gewährleisten, was zum Schutz der Arbeitswalzen dient.Die Ausgleichswalzen drehen sich langsamer, während die NC die Blechoberfläche schützt.

6. Längen-Zuführer: Die doppelte Positionierung, die durch einen vollständig geschlossenen Schleifensteuerungstechniker gesteuert wird, kann den Effekt der Nivellierung auf die Längengröße verhindern, wodurch das Schneiden in hoher Präzision erfolgt.

Der Servo-Zuführer besteht aus zwei Paaren von Zwischerrollen, die präzise ohne Rutschen füttern.

7. Dreh- und Schieberöhrer Schneiden Sie kontinuierlich viele Längen festgelegter Mengen, ohne die Maschine anzuhalten.Servo-Anpassung Blade Gap mit Speicherfunktion kann schnelle Blade Gap Anpassung realisieren

9. Alle geschweißten Strukturteile der Maschine werden getempert, um die Schweißbelastung gründlich zu lösen, so dass die Präzision der Maschinenherstellung für eine lange Zeit stabil bleibt.Alle großen Teile werden von riesigen Werkzeugmaschinen oder CNC-Zentrum bearbeitet, um die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellenAlle Outsourcing-Teile verwenden inländische oder inländische bekannte Marken, deren Qualität und Leistung gut sind.

10. Stapeln: Nach dem Schneiden liefert der Bandförderer das geschnittene Blatt zum ersten Stapler, der Schere-Tisch fällt automatisch mit der Steigerung der Höhe der auf dem Tisch gestapelten Blätter,wenn die Anzahl der Blätter die festgelegte Menge erreichtDrücken Sie den Knopf, um den Schieber auf den zweiten Stapler zu schalten. Drücken Sie den Knopf, um zuerst den Schere-Tisch nach unten zu lassen, dann liefern Sie die Blätter an die Betriebseite.- Kommen Sie., ist das Schneiden einer Stahlspule kontinuierlich und effizient.


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Kontaktdaten
WUXI JINYE COMPLETE EQUIPMENT CO.,LTD.

Ansprechpartner: Mrs. Megan Yan

Telefon: 86-18951513765

Faxen: 86-510-88159195

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