750 vier Stand-kaltwalzende Mühltandemlinie Kohlenstoffstahl-Walzwerk

750 vier Stand-kaltwalzende Mühltandemlinie für Kohlenstoffstahl

Kaltwalzende Tandemmühle mit 750 vier Ständen ununterbrochen Stahlplattenstärke an bis zu 280m/min von 2-4mm bis 0.6-1.5mm verringern.

Der Wettbewerb der Tandemmühle ist ununterbrochene Weise vom Abwickelen zu ohne Halt automatische Schere so umwickeln und Schweißgerät, Streifenakkumulator den dynamischen Prozess halten, während ändernde Spule, doppelte recoilers die gute Wahl sind, zum von Produktion zu verbessern.

Planprozeß:
Hydraulisches Bespulungsauto, uncoiler, Fünf-Rollenrichtmaschine, Schweißen und Ausschnitt, horizontaler gewundener Akkumulator, Inputverarbeitungsplattform, vier Rollen-Walzwerk der Stände 4, Ertragverarbeitungsplattform, bezüglich der Wirbelmaschine, Spule, die Auto entlädt.

Parameter:

Kalte Tandemmühle ist die hohe Produktivität und erfordert:

• Enorme Stromversorgung und Verbrauch, kalte Mühle der hohen Leistungsfähigkeit können Macht und Steuerwalzenkosten sparen.
• Emulgiertes Wasser für das Walzenabkühlen benötigt ein großes Pool mit Entstörungssystem, genügend sauberes Kühlmittel zu halten.
• Electrc-Schaltschränke und Platten sind hohe Präzisionsprogrammierung und Reaktionssystem, um Hochgeschwindigkeitspräzisionsrollen sicherzustellen.
• Spannungszelle synchronisieren die rollende Geschwindigkeit und die Spannung zwischen zwei Mühlen.
• Betreiber muss erfahren sein, die Mühle laufen zu lassen
• Stärkemessgeräte sind notwendig, um Blechdicke zu steuern.
• Schmierendes System des dünnen Öls für Getriebe der Mühle und des recoiler.
 

Zwei Wirbelmaschinen-Wahl:

Streifenkopf kommt zu einer Wirbelmaschine, Gurtverpackung hält den Kopf und einwickelt ihn auf umwickelnden Dorn, der Stahlstreifenanfang, der oben auf den Dorn umwickelt, beschleunigen die umwickelnde Geschwindigkeit bis maximale stabile Geschwindigkeit, wenn die schweißende Naht des Spulenendstücks nah an der Wirbelmaschine kommt, die Mühllinie zu verlangsamen, abschnitt den Streifen nach schweißender Naht des Endstücks.