Besonders angefertigt, Linie Maschinen-Hochgeschwindigkeitsblech-Spule aufschlitzend, die Linien aufschlitzt

Hochgeschwindigkeitsblech-Spule, welche die Linien besonders angefertigt aufschlitzt

Hochgeschwindigkeits- aufschlitzende Linien Durchschnitt Leitungsgeschwindigkeit 120m/min, 150m/min, das zu 200m/min, plus leistungsfähige Stillstandszeit des Ladens, about10minutes verlegend und entladend obere End- ist, z.B. schlitzten eine 0.3mm x 1250mm Stahl- Spule 15T an 150m/min, es nimmt 35minutes, Gesamt-45minutes, jedes 8hour 10coils 150T auf.

Charaktere jeder Einheit:

1. Spule, die Sattel speichert: gesetzt einer Spule auf den Sattel, Spulenauto gekommen unter die Spule und sie anheben, die LaufkranArbeitszeit verringert und die Stahlspule vermeidet, die beschädigt wird, wenn Kran direkt Spule auf Spulenauto setzte.
2. Bespulungsauto: entweder Bodenart oder Grubenart, Lastsspule auf wickelen Dorn ab.
3. Uncoiler: einzelner Dornkragbalken oder -welle beenden mit Unterstützung, der hydraulische Expansionsdorn, der für 508mm richtig ist und können zusätzliche Segmente oder Gummiärmel zu uncoiler größeren Identifikations-Spulen installieren. Die Last auf Dorn schwankt mit verschiedenen Maßspulen.
4. Spulenhauptpresserolle, Schäler, der Platte schaufelt: arbeiten Sie mit einander zusammen, um coill Kopf zu öffnen und senden Sie in Klemmzufuhr.
5. Klemmen Sie Zufuhr und preleveler: wenn Sie Stadium verlegen, schicken Sie Spulenkopf vorwärts zum Slitter, im automatischen Modus, der mit dem Slitter synchron ist, der ununterbrochen Blech in Akkumulator sendet.
6. Schleife des Akkumulators 1# erstes im Boden: hydraulische flatternde Platte als Brücke, zum des Blattdurchlaufs, wenn Stadium, im automatischen Modus verlegt wird, der Stahlreise anzusammeln in der Grube vorbei zu lassen, um die Fütterung und das Aufschlitzen von Geschwindigkeit, mit elektrischen Sensoren auf Grubenwänden zu synchronisieren, um die Schleifung zu steuern.
7. Presserollen und -Führungschiene: zu horizontal und führen Sie vertikal Stahlstreifen auf Mitte der Trennsäge.
 
8. Hauptmaschine, Slitter: schließen Sie ein Paar von parallelen Wellen, von einem beweglichen Slitterstand, von einem örtlich festgelegten Slitterstand, von Schraube hinunter Mechanismus, von Antrieb und von Getriebe, die durch DC-/Wechselstrom-Fahrer, Betreiber Messer ein, und Distanzscheiben auf die Doppelwellen in Übereinstimmung mit fertigen Streifengrößen zu installieren kontrolliert sind.
9. Randschrottwinde: wickeln Sie oben den Randschrott und Spannung wickeln, wird gesteuert durch Frequenzumsetzer.
10.  Schleifengrube des Akkumulators 2#: die gleiche Struktur mit Grube des Akkumulators 1#, Synchrondrehzahl des Aufschlitzens und des Zurückdrängens zu garantieren, die aufgeschlitzten Streifen verwickeln nie überhaupt in der Schleife.
11. Messende Einheit der Spannung und der Geschwindigkeit: hydraulische Wolle glaubte Art oder Rollenart der Spannungsbestimmung des Zurückdrängens und verschlüsselte Maß Leitungsgeschwindigkeit, bevor sie zurückdrängten.
12. Ablenkerrolle und -vorabscheider: bevor dem Zurückdrängen unterschiedliche Stahlstreifen in der Auftrags- und Führerstreifenrichtung, zum zurückzudrängen Dornquetschwalze.
13. Trennen overarm und recoiler: entweder nahtloser oder offener Segmentdorn, sich des guten Zurückdrängens zu vergewissern, umwickelnder Buckel ≤0.5mm, Randunterschied ±0.10mm, overarm Trennzeichen schiebt hydraulisch mit der Zurückdrängenspule hoch, die größer wird.
14. Elektrisches Kontrollsystem: Siemens PLC, zum der aufschlitzenden Linie zu steuern, die an der hohen Geschwindigkeit arbeitet.
15. Hydraulische Station und Rohrleitungen: Siemens Wechselstrom-Pumpenmotor, variable Kolbenpumpe Yuken und nahtlose Ölrohre.

Parameter:

Plan: