Hochgeschwindigkeitspräzisions-aufschlitzende Stahllinien dünne Messgerät-Blatt-Trennsäge

Hochgeschwindigkeitspräzisions-aufschlitzende Stahllinien für dünnes Messgerät-Blatt

Feinblechetrennsäge benötigt aufschlitzendes Hochgeschwindigkeits120m/min, 150m/min, 200m/min, folglich über halbe Stunde kann eine Spule aufschlitzen, Plus

effektiver Mechanismus wird vereinbart, um Stillstandszeit, die Ladezeit zu verkürzen und verlegt und die Entleerung kann innerhalb 10minutes beendet werden, je 8 Stunde kann 10coils aufschlitzen (10coils x 15T = 150T).

Charaktere:

1. Spule, die Sattel speichert: die gesetzte Spule, die auf dem Sattel, Spulenauto (Laufkatze) bereit ist kann unter die Spule kommen und sie anheben, die LaufkranArbeitszeit verringert und die Stahlspule vermeidet, die beschädigt wird, wenn Kran direkt Spule auf Spulenauto setzte.
2. Bespulungsauto: jede Bodenart Spulenauto oder -grubenart, stellen sicher, dass leistungsfähige Bespulung auf Dorn abwickelen.
3. einzelnes Dorn uncoiler: der hydraulische Expansionsdorn, der für 508mm richtig ist, und kann zusätzliche Segmente oder Gummiärmel zu uncoiler größeren Identifikations-Spulen installieren. Die Last auf Dorn schwankt mit verschiedenen Maßen asphaltieren Spulen.
4. Spulenhauptzugkraft-Pressearm, Schäler, der Platte schaufelt: arbeiten Sie mit einander zusammen, um coill Kopf zu öffnen und senden Sie in Klemmzufuhr.
5. Klemmzufuhr und preleveling Ausrüstung: beim Durchzug schicken Sie Spulenkopf vorwärts zum Slitter, im automatischen Modus, der mit dem Slitter synchron ist, der ununterbrochen Streifen in Akkumulatorschleife sendet.
6. Schleife des Akkumulators 1# erstes im Boden: hydraulische flatternde Platte als Brücke, zum von Feinblechen während des Durchzugs des Stadiums, im automatischen Modus, Stahlreise ansammeln zu lassen in der Schleifengrube übergehen, um Klemmfütterungsund aufschlitzende Geschwindigkeit, mit elektrischen Augen auf Grubenwänden zum Feedback zu synchronisieren.
7. Presserollen und -Führungschiene: zu horizontal und führen Sie vertikal Stahlstreifen auf Mitte der Trennsäge. Justieren Sie manuell Führungschiene zur Stahlstreifenbreite.
8. Hauptmaschine, Trennsäge: schließen Sie ein Paar von parallelen Messerwellen, von einem beweglichen Slitterstand, von einem örtlich festgelegten Slitterstand, von Schraube hinunter Mechanismus, von Antrieb und von Getriebe, die durch DC-/Wechselstrom-Fahrer kontrolliert sind ein.
9. Randschrottwirbelmaschine: wickeln Sie oben den Randschrott und Spannung wickeln, wird zur Verfügung gestellt vom kreisähnlichen Motor durch Reibrad.
10.  Schleifengrube des Akkumulators 2#: die gleiche Struktur mit Grube des Akkumulators 1#, Synchrondrehzahl des Aufschlitzens und des Zurückdrängens zu garantieren, die aufgeschlitzten Streifen verwickeln nie überhaupt in der Schleife.
11. Messende Einheit der Spannung und der Geschwindigkeit: hydraulische Wolle glaubte Art oder Rollenart der Spannungsbestimmung des Zurückdrängens und verschlüsselte Maß Leitungsgeschwindigkeit, bevor sie zurückdrängten.
12. Ablenkerrolle und -vorabscheider: bevor dem Zurückdrängen unterschiedliche Stahlstreifen in der Auftrags- und Führerstreifenrichtung, zum zurückzudrängen Dornquetschwalze.
13. Trennen overarm und recoiler: entweder nahtloser oder offener Segmentdorn, sich des guten Zurückdrängens vergewissern, umwickelnder Buckel ≤0.5mm, Randunterschied ±0.10mm.
14. Elektrisches Kontrollsystem: Siemens PLC, zum der aufschlitzenden Linie zu steuern, die an Hochgeschwindigkeits-200m/min.ü arbeitet

Parameter:

Plan: