0-50m/Min Heavy Duty Steel Coil, das Linie für schweres Messgerät 10 x 1800 aufschlitzt

Schneidlinien für Stahlcoils aus dickem Stahlblech

Hochleistungs-Stahlcoil-Schneidlinie für dickes Stahlblech 10 x 1800

Längsschneiden von dickem Coilblech, z. B. 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm normaler Kohlenstoffstahl oder hochfester Stahl mit großem Querschnitt, z. B. 4 mm, 5 mm, 6 mm, 7 mm, 8 mm usw. Die Schneidmaschine muss für hohe Beanspruchung ausgelegt sein, und die Maschinenstruktur muss eine robuste Struktur und einen automatischen Betrieb aufweisen.

Wir haben eine 6x2000 Doppel-Schneidemaschine für hochfestes, dickes Blech nach Indien geliefert, eine 8 x 2000 Doppel-Schneidlinie nach Algerien und Russland sowie eine 12x1250 mm Schneidmaschine in die chinesische Provinz Sichuan. Wir verfügen über reiche Erfahrungen und können Schneidmaschinen nach Kundenwunsch konstruieren.

Eigenschaften:

1. Doppel-Abwickler mit großem Prallblech: Dicke Stahlcoilplatten sind oft schwer und haben einen großen Außendurchmesser. Das maximale Coilgewicht kann 30-40 t betragen, und der Außendurchmesser beträgt bis zu 2200 mm. Die Innendurchmesser der Coils sind nicht so regelmäßig und haben eine ovale Form. Die gegenüberliegenden beiden Konusdorne können die Coil im Inneren leicht abstützen.
2. Starke 5-Walzen-Vorrichtungs-Richtmaschine vor dem Schneiden: Dickes Blech wurde in der Walzstraße zu Coils aufgewickelt. Der Krümmungsradius der Bänder ist stark. Eine starke Richtmaschine kann den Krümmungsradius der Coil abflachen, so dass sie für das spätere Schneiden bereit ist.
3. Fünf-Walzen-Spanner: Der Fünf-Walzen-Spanner hat eine 3-über-2-Walzen-Struktur, die die Stahlbänder unter stabiler Rückspulspannung eng hält.
4. Bändertrennrahmen über dem Aufwickler: Um ein kontinuierliches Aufwickeln zu gewährleisten, muss jedes Band in Ordnung und fest, eine Schicht über der darunter liegenden Schicht gehalten werden. Der hydraulische Trennrahmen steht fest auf dem Fundament und drückt die Trennwelle durch zwei Hydraulikzylinder auf die aufgewickelten Bänder.
5. Schneidmaschine und Aufwickler: Die Struktur ist die gleiche wie bei normalen Maschinen, nur viel stärker, und einige Teile bestehen aus Spezialmaterial. Schneiden und Aufwickeln erfolgen synchron durch SPS-Steuerung.
6. Motorisch verstellbare Seitenführung: Bei Blechen mit Dickenmessgerät erfolgt die Seitenführungseinstellung motorisch durch Drücken einer Taste auf der Tafel.
7. Zwei Schrottwickler auf jeder Seite: Unabhängig angetrieben von einem großen AC-Frequenzmotor, mit Schrottwickelverschiebung.
8. Elektrische Steuerung: Der Hauptantriebsschrank befindet sich hinter der Schneidmaschine auf der Antriebsseite, die Bedienfelder befinden sich vor der Maschine, die Touchscreens und eine Siemens SPS hat.

 Zusammensetzung und Parameter:

Layout: