Projekt-Hintergrund
Der äthiopische Kunde ist ein wachsender Hersteller von Dachplatten und PPGI-Paneelen, der Bauprojekte, kleine Industriegebäude und lokale Händler beliefert. Mit steigendem Bauvolumen wurde ihre manuelle und halbmechanische Zuschnittanlage zu einem Engpass. Die Blechlängen wurden von Hand markiert und mit begrenzter Genauigkeit geschert, was zu inkonsistenten Überlappungsmaßen bei Dachpaneelen und häufigen Nacharbeiten vor Ort führte.

Das afrikanische Klima — mit starker Sonne und saisonalen Regenfällen — bedeutet, dass jede Fehlanpassung der Dachpaneele schnell als Lecks und Kundenbeschwerden sichtbar wird. Die Geschäftsleitung erkannte, dass sie ohne eine zuverlässigere CTL-Linie, die sich auf Dach- und PPGI-Produkte konzentriert, Schwierigkeiten haben würden, sich durch Qualität zu differenzieren und im Niedrigpreiswettbewerb feststecken würden.

Wichtige Konfiguration & Parameter
Wir lieferten eine 0,3–3,0 mm × 1600 mm fliegende Scheren-Zuschnittlinie mit einem Standard-Richtapparat. Die Linie gleicht den Oberflächenschutz für beschichtete Coils mit zuverlässiger Formkorrektur und Längenkontrolle aus, zugeschnitten auf die Dach- und PPGI-Produktion.

Kundennutzen & Feedback
Nachdem die neue Linie in Betrieb genommen wurde, wurden die Blechlänge und die Ebenheit viel gleichmäßiger. Die Dachüberlappungen sind sauberer, die Installation ist für Bauunternehmer einfacher und die Beschwerden über Undichtigkeiten sind deutlich zurückgegangen. Der Kunde schätzt die einfache Bedienung, den geringen Wartungsaufwand und die verbesserte Ausbeute und Produktivität im Vergleich zu seinen alten Geräten und bewirbt nun „besser passende Dachsysteme“ als Verkaufsargument.