Projekthintergrund
Der brasilianische Kunde betreibt eine Coil-Service-Basis innerhalb eines großen Seehafengebiets und verarbeitet importierte Coils von mehreren internationalen Werken. Schiffe kommen tendenziell in Wellen an, daher müssen sie eine große Menge an Coils in sehr kurzer Zeit verarbeiten, um Liegegelder und Lagerüberlastung zu vermeiden. Zuvor wurden Coils im Hafen entladen, gelagert und dann zu einer Binnenanlage zum Schneiden und Trimmen transportiert und schließlich zu den Endverbrauchern zurückgebracht — was mehrere Handhabungsschritte und unvorhersehbare Verzögerungen verursachte.

Ihre vorhandenen CTL-Anlagen verfügten auch nicht über eine integrierte Kantentrimmung und konnten während der Stoßzeiten keine stabile Produktivität aufrechterhalten. Insbesondere für Edelstahl- und beschichtete Coils drängten qualitätsbewusste Kunden auf bessere Kantenbedingungen, flachere Bleche und zuverlässigere Lieferpläne direkt vom Hafen.

Wichtige Konfiguration & Parameter
Wir lieferten eine 0,3–3,0 mm × 1850 mm Linie mit 6-HI-Richtmaschine, fliegender Schere und Online-Kantentrimmung, integriert mit einem automatischen Stapelsystem. Die Linie ist für die One-Stop-Verarbeitung optimiert — Entladen, Richten, Kantentrimmen, Schneiden und Verpacken — innerhalb des Hafenlagers.

Kundennutzen & Feedback
Jetzt können Coils direkt vom Hafen aus verarbeitet und versandt werden, ohne zusätzlichen Transport oder Unteraufträge. Selbst in Stoßzeiten behält das Zentrum einen hohen Tagesdurchsatz und eine schnellere Abwicklung für Händler bei. Der Kunde bestätigt, dass diese Linie ihre Wettbewerbsfähigkeit als hafenbasiertes Coil-Service-Center deutlich gestärkt und es ihnen ermöglicht hat, mehr margenstarke Verarbeitung zu gewinnen.