Entwickelung, Ausgleichung, Schnitt bis zur Länge

Edelstahlspulen-Abwickel-, Richt-, Ablänganlage mit Kantentrimmung 4-16 X 2000
 
Die Dickblech-Edelstahl-Ablänganlage ist eine hochpräzise Hochleistungs-Ablänganlage, deren Kosten deutlich über dem Budget einer normalen Ablänganlage liegen. Der Dickenbereich von 2-16 mm erfordert zwei Richtmaschinen, die nebeneinander stehen, eine Richtmaschine für 2-6 mm, die andere für 4-16 mm. Darüber hinaus verfügt die Edelstahlblech-Ablänganlage über eine Kantentrimmfunktion, eine Folienbeschichtung, automatische Stapelcharakteristiken. Wir haben Erfahrung mit der Ablänganlage für dickes Edelstahlblech und können Sie bei der Besichtigung einer laufenden Anlage in unserem Kundenwerk unterstützen.
Edelstahl, wie z. B. die SUS200-, SUS300-, SUS400-Serien, im Vergleich zu normalem Kohlenstoffstahl: Streckgrenze ≤270 MPa Zugfestigkeit ≤465 MPa, Edelstahlblechfestigkeit  Streckgrenze ≤500 MPa Zugfestigkeit ≤800 MPa
 
Zusammensetzung und Parameter:

 
Besondere Hinweise:

1. Das Niederdrücken der oberen Richtwalzen an der Richtmaschine: zwei Sätze Motor, die mit Schneckengetriebe und Stange verbunden sind, ein Satz auf der Eingangsseite und der andere auf der Ausgangsseite. Der Motor kann ein normaler Motor oder ein Servomotor sein, der lineare Wegsensor kann installiert werden, um die Niederdrückposition anzuzeigen, so dass die Niederdrückposition auf dem Bedienfeld leicht einzustellen ist.
2. Eine Folienkaschieranlage kann auf den letzten Blechquetschwalzen vor der Schere installiert werden, um Folie oder Papier auf die Edelstahloberfläche zu kaschieren.
3. Eine Spulenkopfschere ist verfügbar, um den Spulenkopf abzuschneiden oder die Spule mittendrin zu schneiden, und der Abwickler kann das Spulenblech zurückspulen, was die Steuerung der Blechschneidemengen erleichtert.
4. Das Gewichtsmesmodul kann am Abwickler und Stapler installiert werden, um das Spulengewicht oder das Blechgewicht bequem zu ermitteln.
5. Die Blechpakete bewegen sich rückwärts, wenn die Blechlänge kurz ist, kann das Paket allmählich aus dem Stapelbereich in den Verpackungsbereich gelangen, dann verpacken die Arbeiter jedes Paket einzeln. 

Merkmale:
1. Abwickler / Decoiler
Hochleistungs-Ablänganlagen verarbeiten schwere Stahlspulen mit starker Stärke. Der Abwickler hat Doppel Dorne und starke Gleitbasen.
Jeder Dorn hat drei Stufen, das Öffnen und Schließen der beiden Dorne erfolgt durch Hydraulikzylinder.
Die Rückzugsvorrichtung ist oben auf der Abwicklerbasis installiert, um die Abwickelstabilität zu gewährleisten.
2. Portalrahmen-Spulenkopföffner
Der Portalrahmen ist sehr stark, mit Andruckrolle und Richtwalze oben auf dem Rahmen.
die hydraulische Andruckrolle drückt auf die Stahlspule, und ihr Anpresswinkel ist einstellbar
Die Richtwalze kann sich vorwärts und rückwärts bewegen, um den Bandanfang zu verfolgen und ihn zu begradigen.
Eine Schaufelplatte, die auf der Vorrichtungsstütze installiert ist, unterstützt den Spulenkopf, während die Richtwalze auf den Spulenkopf drückt.
3. erste 2+5 Vorrichtmaschine
die Walze ist riesig und stark, wodurch die innere Spannung der Stahlspule abgebaut wird, die Walzenoberfläche ist gehärtet und verchromt
Um die Abwickelbiegespannung in einen entspannten Zustand zu versetzen.
4. Kantentrimmen: Vor und nach dem Trimmbereich ist eine Akkumulationsgrube verfügbar, das Kantentrimmen erfolgt mit zwei freitragenden Scheibenschneidarmen, die sich je nach Blechbreite öffnen und schließen, mit einer Andruckrolle, um zu verhindern, dass das Hauptblech flattert, dann zwei Kantenabfall-Rückwickler.
5. Hochleistungs-Richtmaschine
die Anzahl der Hochleistungs-Richtmaschinen beträgt 13 Stück, 11 Stück oder 9 Stück, der Durchmesser der Walzen beträgt 180 mm - 230 mm - 300 mm,
Der Spalt und der Winkel der oberen und unteren Walzen können eingestellt werden.
Die Schere ist Stoppschneiden, die Richtmaschine wird unter der Messung des Encoders eingerückt und angehalten, geeignet für das Schneiden von warmgewalzten Edelstahlplatten.
6. Hydraulische Schere
Schere: starker Rahmen, starke Hydraulikstation zum Scheren, Pendelscherentyp, Stoppschneiden unter der Messung des Encoders.
7. Automatischer Stapler
 Bombenluke-Stapelung, empfängt jedes Blech auf dem Rollenarm, öffnet die beiden Arme, um das Blech auf den Hubtisch fallen zu lassen.
Der Rollentisch befördert die gestapelten Bleche nach außen zum Verpacken.
8. Automatische Steuerung, der gesamte Prozess wird im Automatikmodus von der SPS gesteuert. Kritische Aktionen werden von Kameras überwacht, der Bediener kann die Ablänganlage bequem von der Steuerkonsole aus beobachten und bedienen.