Blech-Slitter Recoiler bearbeitet für die Präzision maschinell, die Linie aufschlitzt

Blech-Slitter Recoiler bearbeitet für die Präzision maschinell, die Linie aufschlitzt

Aufschlitzende Stahllinie der Präzision umfasst uncoiler Maschine, Slittermaschine, Spanner und recoiler Maschine, ETC….

• Uncoiler-Maschine: Bärnstahlspulenlast und Stahlstreifen für das Aufschlitzen abwickelen.
• Slittermaschine: doppelte Lauben des Tragens von Rundmessern, um Stahlstreifen, der Motor und der Getriebe-Antrieb die zwei Lauben durch Universalgelenke longitudinal aufzuschlitzen, drücken von der oberen Laube wird justiert durch Motor und Wurmgang u. -stange herunter. Präzision des Slitters ist sehr wichtig, die zwei Lauben muss parallel sein, die Messer und Distanzscheiben müssen gute Präzision sein

Die Slitterwerkzeuge schließen Rundmesser, Stahldistanzscheiben zwischen Messern und Kissen mit ein, um die aufgeschlitzten Streifen zu führen, die gerade vom Slitter verlassen.

Rundmesser, die Materialien zum Material des Metallstreifens sich unterscheiden, um aufzuschlitzen, Stahldistanzscheiben, werden von CK45 in den verschiedenen Stärken hergestellt, können Kissen gerade hölzerne Stangen oder Gummiringe sein. zu das Aufschlitzen der hohen Präzision geben:  krümmen Sie +/-0.10mm/m, Rand abgrät:  ≤0.3mm, Gradlinigkeit: ≤0.8mm/m, aufgeschlitzte Breiten ±0.1mm.

• Recoiler-Maschine: Rückspulen schlitzte Streifen auf recoiler Dorn, es mit.einschließt Pressetrennzeichen, Expansionsdorn, Antriebsmotor und Getriebegetriebe, Tragarm, Schieber auf.

Für Feinblechewicklung ist der Rückzugdorn nahtlos, Stahlstreifen innerhalb der Schichten zu schützen.

Die gerückspulten Stahlstreifen sind in den Schichten und in den Rändern, das Teleskop innerhalb 0.5mm ordentlich

Feinblechetrennsäge ist hohe Geschwindigkeit aufschlitzendes 120m/min, 150m/min, 200m/min der hohen Präzision, jede halbe Stunde kann eine Spule aufschlitzen, Plus

effektiver Mechanismus wird vereinbart, um Leerlaufzeit, die Ladezeit zu verkürzen und behandelt und die Entleerung ist über 10minutes, je 8 Stunde kann 10coils (10coils x 15T = 150T), Verschiebungen 300T aufschlitzen jeden Tag zwei.

Charaktere:

1. Spule, die Sattel speichert: die gesetzte Spule, die auf dem Sattel, Spulenauto (Laufkatze) bereit ist kann unter die Spule kommen und sie anheben, die LaufkranArbeitszeit verringert und die Stahlspule vermeidet, die beschädigt wird, wenn Kran direkt Spule auf Spulenauto setzte.
2. Bespulungsauto: jede Bodenart Spulenauto oder -grubenart, stellen sicher, dass leistungsfähige Bespulung auf Dorn abwickelen.
3. einzelnes Dorn uncoiler: der hydraulische Expansionsdorn, der für 508mm richtig ist, und kann zusätzliche Segmente oder Gummiärmel zu uncoiler größeren Identifikations-Spulen installieren. Die Last auf Dorn schwankt mit verschiedenen Maßen asphaltieren Spulen.
4. Spulenhauptzugkraft-Pressearm, Schäler, der Platte schaufelt: arbeiten Sie mit einander zusammen, um coill Kopf zu öffnen und senden Sie in Klemmzufuhr.
5. Klemmzufuhr und preleveling Ausrüstung: beim Durchzug schicken Sie Spulenkopf vorwärts zum Slitter, im automatischen Modus, der mit dem Slitter synchron ist, der ununterbrochen Streifen in Akkumulatorschleife sendet.
6. Schleife des Akkumulators 1# erstes im Boden: hydraulische flatternde Platte als Brücke, zum von Feinblechen während des Durchzugs des Stadiums, im automatischen Modus, Stahlreise ansammeln zu lassen in der Schleifengrube übergehen, um Klemmfütterungsund aufschlitzende Geschwindigkeit, mit elektrischen Augen auf Grubenwänden zum Feedback zu synchronisieren.
7. Presserollen und -Führungschiene: zu horizontal und führen Sie vertikal Stahlstreifen auf Mitte der Trennsäge. Justieren Sie manuell Führungschiene zur Stahlstreifenbreite.
8. Hauptmaschine, Trennsäge: schließen Sie ein Paar von parallelen Messerwellen, von einem beweglichen Slitterstand, von einem örtlich festgelegten Slitterstand, von Schraube hinunter Mechanismus, von Antrieb und von Getriebe, die durch DC-/Wechselstrom-Fahrer kontrolliert sind ein.
9. Randschrottwirbelmaschine: wickeln Sie oben den Randschrott und Spannung wickeln, wird zur Verfügung gestellt vom kreisähnlichen Motor durch Reibrad.
10.  Schleifengrube des Akkumulators 2#: die gleiche Struktur mit Grube des Akkumulators 1#, Synchrondrehzahl des Aufschlitzens und des Zurückdrängens zu garantieren, die aufgeschlitzten Streifen verwickeln nie überhaupt in der Schleife.
11. Messende Einheit der Spannung und der Geschwindigkeit: hydraulische Wolle glaubte Art oder Rollenart der Spannungsbestimmung des Zurückdrängens und verschlüsselte Maß Leitungsgeschwindigkeit, bevor sie zurückdrängten.
12. Ablenkerrolle und -vorabscheider: bevor dem Zurückdrängen unterschiedliche Stahlstreifen in der Auftrags- und Führerstreifenrichtung, zum zurückzudrängen Dornquetschwalze.
13. Trennen overarm und recoiler: entweder nahtloser oder offener Segmentdorn, sich des guten Zurückdrängens vergewissern, umwickelnder Buckel ≤0.5mm, Randunterschied ±0.10mm.
14. Elektrisches Kontrollsystem: Siemens PLC, zum der aufschlitzenden Linie zu steuern, die an Hochgeschwindigkeits-200m/min.ü arbeitet

Parameter:

Plan: