Unternehmensnachrichten über Wie beeinflussen das Hydrauliksystem und das Material des Messers das Schneiden von Kohlenstoffstahl?

Beim Spalten von hochfesten Kohlenstoffstahlblechen (wie AISI 1050, 1080, 1095) konzentrieren sich Kunden auf zwei entscheidende Faktoren: die Stabilität des Hydrauliksystems und die Qualität des Messermaterials. Diese bestimmen direkt die Präzision, Effizienz und Haltbarkeit des Spaltprozesses.

Erstens ist das Hydrauliksystem das Herzstück der Spaltanlage. Hochleistungsmaschinen sind oft mit Premium-Komponenten wie Yuken-Kolben-Verstellpumpen und Rexroth-Ventilen ausgestattet, die eine stabile Leistung unter hoher Belastung gewährleisten. Dies hält die Bandspannung während des Spaltens und Aufwickelns konstant und verhindert so Krümmung und Maßabweichungen, die durch hydraulische Instabilität verursacht werden.

Zweitens definiert das Messermaterial die Schnittqualität. Klingen aus legiertem Stahl oder SLD-Werkzeugstahl mit einer Härte von bis zu HRC60-61 gewährleisten scharfe Schneidkanten und hohe Verschleißfestigkeit und sind somit ideal für hochfeste Coils mit Festigkeiten von 750–1000 MPa. Minderwertiges Messermaterial kann zu übermäßigen Graten, schlechten Schnitten oder sogar Maschinenschäden führen.

Daher müssen Kunden bei der Auswahl einer Spaltmaschine für hochfeste Blechcoils sowohl die Zuverlässigkeit des Hydrauliksystems als auch die Haltbarkeit des Messermaterials priorisieren, um eine hohe Präzision und Effizienz bei der Verarbeitung von hochfesten Stahlcoils zu erreichen.